Roulement de broche S7008CDGAP4A

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de roulements de broche s7008cdgap4a en Chine. Comme nous disposons d'équipements de production de premier plan au monde et de solides capacités de fabrication, nous vous invitons chaleureusement à acheter des roulements en gros de haute qualité à un prix compétitif auprès de notre usine.

Dimensions (mm):	40*68*15
Tolérance pour le-Ø intérieur (mm) :	0/-0,006
Tolérance pour l'extérieur-Ø (mm) :	0/-0,007
Tolérance pour la largeur (mm):	0/-0,12
Tolérance pour l'arbre da (mm) :	0,25/-0,25
Cr (N) :	12500
Maïs):	9100
Angle de contact :	15 degrés
Rangées de balles :	Une seule rangée
Joint:	NBR
Matériau de la bague :	GCr15, 100Cr6, SUJ2, X30
Matériau de l'élément roulant :	GCr15 (G5)
Matériau des cages :	Résine phénolique
Classe de tolérance :	P4S
Lubrification:	Graissé au Lubcon L252
RPM :	28000
Poids du produit :	0,185kg

• 1. Résistance à la charge composite unidirectionnelle supérieure. Optimisé pour supporter des charges axiales radiales et uni-directionnelles élevées, le corps roulant à billes entièrement en acier-présente une compacité structurelle et une résistance aux chocs plus élevées. Contrairement aux roulements à billes en céramique qui privilégient la légèreté et le faible frottement, les corps roulants en acier offrent une capacité portante plus forte pour les charges d'impact instantanées et les lourdes charges continues, évitant ainsi le risque de fragilité des billes en céramique soumises à de fortes pressions et impacts.

  2. Contrôle strict de qualité-de haute précision. Il prend en charge plusieurs qualités de haute précision, notamment P2/P4S/P4/P5. Grâce au criblage de précision des billes d'acier et au processus de meulage ultra-des chemins de roulement exclusif aux structures à billes d'acier, il permet d'obtenir un faux-rond ultra-et une précision de rotation élevée. Il maintient une stabilité de précision à long-dans des conditions de travail à charge importante-, résolvant ainsi le problème selon lequel les roulements à billes en céramique sont sujets à des écarts de précision après un impact de charge lourde à long-terme-.

  3. Adaptation optimisée de la vitesse pour les conditions de travail-à grande vitesse conventionnelles. Équipé de spécifications d'angle de contact de 15 degrés et de 25 degrés, associé à une cage personnalisée dédiée et à une optimisation structurelle interne exclusive pour les configurations de billes d'acier. Il permet un fonctionnement stable et fiable à grande vitesse-dans des conditions de lubrification standard. Différente des roulements à billes en céramique orientés ultra-haute-vitesse-, cette structure à billes en acier équilibre les performances de vitesse et la durabilité structurelle, offrant un fonctionnement plus stable et une durée de vie plus longue dans les scénarios de travail continu à moyenne et haute vitesse conventionnelle-.

  4. Rigidité des charges lourdes-et résistance à la déformation améliorées. Conçu pour les modes de montage appariés, y compris DB/DT/QBC avec une configuration de précharge standardisée pour éliminer complètement le jeu interne. La structure d'adaptation à billes entièrement en acier-présente une rigidité structurelle intégrale plus élevée et une meilleure uniformité de pression sous la charge de force de coupe. Comparé aux roulements hybrides en céramique, il présente une déformation élastique plus faible sous une charge de coupe importante et un fort impact mécanique, garantissant une excellente stabilité de fonctionnement de la broche dans les processus de coupe lourds et d'usinage grossier.

  5. Fiabilité structurelle intégrée à billes d'acier scellées. La structure d'étanchéité intégrée associée aux corps de roulement à billes en acier isole efficacement la poussière, le liquide de coupe et les impuretés dans les environnements d'usinage conventionnels. Il évite la mauvaise adaptabilité de l'étanchéité et les problèmes d'usure anormale facilement causés par les différents coefficients de dilatation thermique des matériaux en céramique et en acier dans les roulements hybrides, réduisant ainsi les risques de défaillance tels que le blocage d'impuretés et le bruit anormal, et réduisant les coûts de maintenance quotidiens.

Adaptés aux scénarios d'usinage de moyenne et haute-précision axés surcharge lourde, impact important et -fonctionnement stable et rentable(à l'exclusion des conditions de travail extrêmes à ultra-haute-vitesse applicables aux roulements hybrides en céramique), ce roulement à billes en acier scellé est largement utilisé dans les scénarios nécessitant une capacité portante élevée-et une stabilité opérationnelle à long-terme :

1. Broches de machine-outil CNC robustes, broches de centre d'usinage conventionnelles et broches de tour de précision pour la coupe lourde, l'usinage grossier et l'usinage par lots continu.

2. Équipements de meulage à moyenne-haute vitesse, broches mécaniques de précision à usage général-et composants rotatifs de précision d'automatisation industrielle avec des exigences élevées de charge radiale et axiale unidirectionnelle.

3. Équipement mécanique de précision qui nécessite une rigidité élevée, une faible déformation et un fonctionnement de précision stable à long terme-dans des conditions environnementales industrielles normales et de lubrification conventionnelle.

4. Des systèmes rotatifs de haute précision-sensibles aux coûts qui ne nécessitent pas de performances à ultra-haute-vitesse, mais qui recherchent une résistance aux charges et une durabilité structurelle élevées.

* 30 ansde développement dédié

HXB a été fondée en 1995, avec près de30 ansde développement dédié, HXB opère désormais6filiales.

 

∗ 2 centres de R&D de haute-technologie

∗ 2 usines de fabrication modernes- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. et Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Pris en charge par avancésystèmes de gestion numériques MES et SPC

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 et ISO14001attestations

∗ Équipement-haut de gamme et matériel-de haute qualité

1. Usine de Hangzhou - YJB

Fondée en juin 2007,YJBest situé à Hangzhou. En tant que filiale deGroupe HXB, nous sommes une entreprise nationale-de haute technologie et une entreprise provinciale de science et de technologie spécialisée dans la R&D et la fabrication dehaute-précision, haute-vitesse, avancé, spécial et professionnelroulements.

Capacités de base et fabrication intelligente

• Taille du produit :Diamètre intérieur Φ3–Φ300mm
• Classes de précision :P2, P4 (grades ultra-précision)
• Capacité annuelle :3 millions de jeux de roulements de précision dans une usine allégée et intelligente
• Investissement en équipement :Sur3 millions de RMBdans-instruments de test de précision de pointe au monde
• Transformation numérique :avec le déploiement complet de la plate-forme de conception de roulements MESYS, des systèmes ERP, MES, WMS, SPC-de surveillance de la qualité en temps réel et OA, créant ainsi une usine de fabrication intelligente de référence.

2. Usine de Huzhou

En 2021, l’usine de roulements à billes à gorges profondes a déménagé de Hangzhou à Huzhou. Elle opère dans une usine de production de 10 000㎡ avec une équipe de 75 employés, concentrée sur la R&D et la fabrication de roulements rigides à billes hautes-performances.

Nous maintenons un système d'ingénierie et de qualité professionnel pour garantir une précision et une fiabilité stables.

Équipe d'ingénierie: 4 ingénieurs conception et procédés roulements, soit 5% de l'effectif.

Équipe Qualité: 15 personnels qualité, dont 2 ingénieurs qualité, 20 % du personnel, couvrant l'inspection à la réception, le contrôle en -processus et les tests finaux.